Qualitätsprüfung
Stückgut Länge - 2D und 3D Maßhaltigkeit - Fehlerpositionserfassung
Für die Qualitätsprüfung bietet ELOVIS das Systeme SLM und die Systemfamilie µVIS in unterschiedlichen Systemvarianten . Die Systeme basieren auf Kameratechnologie und werden zur Zwischen- und Endprüfung von Stückgütern oder Bahnwaren bei Transportgeschwindigkeit sowie zur Offline-Stichprobenkontrolle eingesetzt.
Das SLM System ist ausgelegt zur präzisen Längenmessung von Stückgütern mit 1/100mm Auflösung über die unterschiedlichsten Materiallängen. Das System ist sowohl für die händische Stichproben Messung als auch für die inline Längenprüfung bei voller Waren-Transportgeschwindigkeit einsetzbar.
- Kurzlänge messen (typ. 10mm bis 10.000mm)
- Stückgut Länge messen
- Fixlänge messen
- Rohr Länge messen
- Profil Länge messen
- Sägeteil Länge messen
- Drehtteil Länge messen
- Papierhülse und Wickelkern Länge messen
- Winkligkeit messen
- Metergewicht bestimmen bzw. 100m Gewicht ermittlen
|  |
µVIS ist ein kamerabasiertes System zur Prüfung der
2D und 3D Maßhaltigkeit, speziell von Breiten und Dicken/Höhen von Waren mit
definierten Kanten aber auch zur Ermittlung der Dehnung und Verzügen von
Bahnwaren.
- Stückgut Breite und Dicke/Höhe messen
- Rohrdurchmesser messen
- Profilbreite und Profilhöhe messen
- Rapportlängenmessung
- Querverzugsmessung
- Dehnungsmessung an Bahnwaren
- Schrumpf- und Krumpfmessung an Bahnwaren
| |
µVIS-PROFI zur Materialprofilmessung dient unter anderem der Messung der
Profilhöhe, der Materialdicke, der Materialbreite. Einsatz bei Waren mit
definierten Kanten.
- Profilhöhe messen
- Dicke messen
- Höhe messen
- Durchmesser messen
- Profilbreite messen
- Profilscanner
| |
µVIS-RL zur Rapportlängenmessung und zur Messung von Dehnung und Verzug von
Bahnwaren ist auf bedruckte Materialien ausgelegt.
- Rapportlängenmessung
- Querverzugsmessung
- Dehnungsmessung an Bahnwaren
- Schrumpf- und Krumpfmessung an Bahnwaren
| |
µVIS-PES ist ein Kamerasystem zur
positionsrichtigen Erfassung und Protokollierung von Fehlern in Warenbahnen, welche
bei der personengestützten visuellen Warenschau erkannt wurden.
- Protokollierung von Fehlerpositionen
- Erstellung von Rollen-/Bahn- und Fehlerprotokollen
- Fehlerbild Speicherung
|  |
